No es pot dir que el fil ordinari i el forat escariat, però el cargol ordinari i el forat escariat, perquè la part del fil dels dos és la mateixa, la diferència és que la part de la vareta sense fil.Com que la part del fil és la mateixa, la força axial és la mateixa.Hi ha un buit entre la part plana de la vareta del cargol normal i el forat, i la força transversal només és el punt de fricció a la superfície de contacte quan el cargol s'estreny (per descomptat, si realment penseu en tallar, la força transversal és en realitat la resistència a tall del cargol).L'ajust del forat escariat amb el forat és la tolerància, i la força transversal és la força de tall del forat escariat.
Estar atent
bm=1d doble perno s'utilitza generalment per a la connexió entre dues peces connectades d'acer;GB/T897-1988 "Perno de doble extrem bm=1d" (bm es refereix a l'extrem del forat del cargol anomenat extrem del cargol, la longitud de bm està relacionada amb el material de la peça a cargolar: bm=1d per a acer i bronze, on d es refereix al diàmetre exterior del fil, referint-se al diàmetre gran.)
bm = 1.25d i bm = 1.5d s'utilitza generalment per a la connexió entre el connector de ferro colat i el connector d'acer;GB898-1988 "Doble perno bm= 1,25d", GB899-1988 "Doble perno bm=1,5d".
bm = 2d perno doble s'utilitza generalment per a la connexió entre el connector d'aliatge d'alumini i el connector d'acer.El primer connector està proveït d'un forat roscat intern, i el segon amb un forat passant.GB/T900-1988 "Doble stud bm =2d".
Les rosques dels dos extrems del tac de doble extrem d'igual longitud s'han de combinar amb femelles i volanderes per a dues peces connectades amb forats passant. perno doble de longitud Classe C”.Un extrem del pern de soldadura està soldat a la superfície de la part connectada i l'altre extrem (extrem roscat) passa per la part connectada amb un forat de pas, i després es col·loca la rentadora i es cargola la femella, de manera que que les dues parts connectades estan connectades com un tot.GB/T902.1 "Perno de soldadura per a soldadura manual", GB/T902.2 "Perno de soldadura per a soldadura d'arc", GB/T902.3 "Perno de soldadura per a soldadura d'emmagatzematge d'energia", GB/T902.4 "Perno de soldadura per a soldadura de perns de curt període”.
Atenció:
El fil utilitzat al fil doble (GB/T897-900) és generalment un fil ordinari gruixut, i el fil ordinari fi o el fil de transició també es pot utilitzar segons la necessitat (segons GB1167/T-1996 "fil de transició". ”).Perno de capçal doble d'igual longitud - Grau B, es pot utilitzar segons la necessitat de fabricació de materials 30Cr, 40Cr, 30CrMnSi, 35CrMoA40MnA o 40B, el seu rendiment d'acord amb l'acord entre les parts de l'oferta i la demanda. Composició química del material de soldadura, segons GB/T3098 .1-2010, però el seu contingut màxim de carboni no ha de ser superior al 0,20%, i no ha de ser d'acer de tall lliure.
6. Duresa: La capacitat del material de resistir objectes durs locals pressionats a la seva superfície és un indicador de rendiment per mesurar el grau de suavitat i duresa dels materials metàl·lics.Prova de duresa de mitjans (Brinell, Rockwell, Vickers) Requisits de preparació de la mostra: els dos extrems de la mostra són paral·lels, la superfície és plana i no es permet l'oli ni l'òxid.
Entorn de prova 10 ~ 35 °
En la detecció de la duresa dels cargols, sense tractament tèrmic dels cargols, només cal fer la duresa de la superfície, dins de l'angre qualificat de la línia.Si es tracta d'un cargol de tractament tèrmic, cal tallar la duresa a la superfície d'un diàmetre al final.La posició de la prova es mostra a la figura.La prova de duresa és a 1/2 R a la superfície i la duresa compleix l'estàndard.
La duresa del cargol té una superfície i un nucli, la superfície es refereix a l'ús de Vickers o duresa de la superfície Rockwell després d'eliminar l'òxid de la superfície, etc. El nucli ha d'estar en l'eliminació de la part del cap de 1/2 diàmetre de llarg a la superfície i el nucli. 1/2 lloc per jugar la duresa, la diferència entre les dues dureses no pot superar els 30HV, la superfície és superior a 30HV, indicant que la cementació de la superfície no està permesa, si la superfície és inferior a 30HV, vol dir que la superfície està descarbonitzada. , i no està permès.
La femella general de 8 graus s'ha de tractar tèrmicament, però no hi ha tractament tèrmic, la femella ordinària de 8 graus generalment està feta d'acer 35, també s'especifica la prova de duresa, la superfície general no és necessària, el fabricant del tractament tèrmic prova la duresa després del tractament tèrmic, la femella mètrica es trenca generalment des del mig per provar la duresa del seu cor, la femella de polzades generalment es trenca en una de les cares (és a dir, talla dos ganivets a una superfície), prova la duresa del mig de la secció d'una superfície, i les femelles petites generalment es desgasten de la secció 0,2 ~ Proveu la duresa després de 0,3 mm.4,6 ~ 6,8 cargols no necessiten tractament tèrmic;Suport per a femella alta tipus 2.
L'estàndard nacional GB3098.1 i l'estàndard nacional GB3098.3 estipulen que la duresa d'arbitratge es mesura a 1/2 radi de la secció transversal de la peça.En cas de conflicte durant l'acceptació, la duresa Vickers s'utilitzarà com a prova d'arbitratge. S'han de fer almenys 3 lectures per a cada mostra.
Ubicació de la prova d'arbitratge: quan es comuniqui els resultats de la prova entre el comprador i el venedor amb finalitats d'arbitratge, la prova de duresa s'ha de mesurar al punt central (r/2) del radi de la superfície de tall a un diàmetre de l'extrem de la cargol o pern.Si la mida del producte ho permet, feu 4 lectures al final d'aquest cargol o pern.Els productes de diàmetre més petit també es poden provar utilitzant la superfície paral·lela del terminal del cap del cargol corresponent a la superfície de tall anterior.Per a les proves rutinàries, es pot provar la duresa de cargols, cargols o tacs al cap, la cua o la tija després d'haver retirat correctament la superfície.
Per a totes les etapes, si el valor de prova supera el límit superior de duresa, la mostra s'ha de treure de la posició d'un diàmetre nominal des de l'extrem de la mostra, i el centre de la mostra i el recorregut de la rosca al punt mitjà de la prova. prova, el valor de nova prova no ha de superar el límit superior de duresa, en cas de dubte, s'ha d'acceptar la duresa Vickers (HV) com a decisió.La prova de duresa superficial es pot localitzar a l'extrem del producte o a la vora de l'hexàgon, i la ubicació de la prova s'ha de polir o polir mínimament per garantir la repetibilitat de la prova i l'estat real de la superfície de la mostra.HV0.3 s'utilitza en la prova d'arbitratge de la prova de duresa superficial.La duresa superficial provada amb HV0.3 s'ha de comparar amb el valor de la prova de duresa del nucli també provat amb HVo.3, i la diferència no ha de superar els 30 valors de duresa HV.Duresa superficial superior a la duresa del nucli. Els valors de duresa 30 HV indiquen que la mostra ha estat carburada.Per als productes amb graus de 8,8 a 12,9, la diferència entre la duresa de la superfície i la duresa del nucli es pot utilitzar per determinar si el producte té carburació a la superfície.La duresa del producte no està directament relacionada amb la resistència a la tracció teòrica.La determinació del valor màxim de duresa no es basa en la consideració del límit superior de resistència.
Nota: Cal tenir en compte que la variació de l'augment del valor de duresa és causada per la cementació del tractament tèrmic o el treball en fred.
Hora de publicació: 23-set-2023